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El Presupuesto de Mantenimiento
de Plantas Termosolares
Las
centrales termosolares de concentrador cilindro parabólico y de 50 MW
de potencia que se están poniendo en marcha en España desde finales de
2008, que pueden llegar a suponer entre 1500 y 4000 MW de potencia
instalada, van a suponer un importante reto para los responsables de
mantenimiento de estas centrales. ¿CON QUÉ PRESUPUESTO VAN A CONTAR?
¿QUÉ CANTIDAD DE DINERO ES NECESARIO PREVER PARA EL ADECUADO
MANTENIMIENTO DE ESTAS INSTALACIONES?
Personal necesario
La primera partida presupuestaria importante es la referente a mano de
obra. El equipo necesario para abordar el mantenimiento estará entre
las 15 y 20 personas, contando el personal indirecto (mandos y oficina
técnica), el personal directo (personal mecánico, eléctrico e
instrumentación), el personal de limpieza (tanto industrial como de
espejos), el personal de plantilla propia y el personal contratado. El
equipo total de Operación y y Mantenimiento está en torno a las 45
personas, por lo que el mantenimiento ocupa a aproximadamente el 40% de
la plantilla.
Dependiendo del coste medio, el presupuesto dedicado a personal, ya sea
propio o contratado puede cifrarse en una cantidad cercana a 1.200.000
euros. El coste de personal, los convenios colectivos y la parte de
personal que se subcontrate marcará el coste medio de personal.
Consumo de Repuesto
Para poder establecer el consumo de repuesto es conveniente dividir la
planta en sistemas y analizar cada uno de ellos por separado. Por
supuesto, hay que tener en cuenta el periodo de garantía, ya que
durante ese tiempo el consumo será muy inferior al presupuesto normal
una vez acabado ese periodo, ya que los suministradores de los equipos
tendrán que hacerse cargo de los materiales necesarios para la
reparación de fallos que tengan su origen en un fallo prematuro.
Será necesario considerar al menos las siguientes partidas:
Consumo de repuesto en el campo solar.
El campo solar incluye dos materiales de gran consumo: los espejos,
elementos frágiles que se rompen con facilidad, y los tubos
absorbedores, cuya cubierta es de un fino cristal. También es necesario
prever el mantenimiento de los grupos hidráulicos y cilindros
necesarios para el movimiento de los colectores (en una planta hay
instaladas entre 350 y 650 de estos grupos hidráulicos)
Consumo
de repuesto del sistema HTF. Habrá que tener en cuenta que este sistema
incluye el equipo más sensible y propenso a sufrir averías: las bombas
de impulsión del fluido térmico. Estas bombas tienen un elemento
sensible, los cierres, y si la selección de la bomba no ha sido
cuidadosa el coste de reposición de estos cierres puede tener un fuerte
impacto en el presupuesto de mantenimiento. Además, hay un consumible
importante: el aceite térmico. Hay que tener en cuenta que la planta
necesita reponer diariamente entre 200 y 500 Kg. de aceite térmico,
además de las posibles fugas, y que la vida útil del aceite térmico es
limitada (en torno a diez años).
El sistema de almacenamiento térmico (TES). Las bombas verticales son un punto delicado de este sistema.
El ciclo agua vapor (WSC).
Será necesario considerar el pequeño material, ya que las válvulas,
cierres y juntas de estanqueidad suelen suponer un alto porcentaje del
presupuesto de materiales. El ciclo agua-vapor incluye unos consumibles
importantes: los productos químicos del ciclo.
La turbina de vapor.
El presupuesto anual a considerar es pequeño, aunque es necesario tener
en cuenta que la turbina requiere una gran revisión cada 3-5 años, de
alto coste.
El generador. Se trata en general de un equipo fiable, por lo que el consumo normal de repuesto es muy bajo.
El BOP.
Igual que el ciclo agua vapor, los elementos de estanqueidad, los
elementos fungibles de las bombas y las válvulas suponen un porcentaje
significativo del coste de mantenimiento. Además, el BOP incluye unos
consumibles importantes: los productos químicos de la planta de
tratamiento de agua, los de la planta de tratamiento de efluentes y los
de la torres de refrigeración.
El sistema de alta tensión. Son equipos fiables, por lo que requieren una baja dotación presupuestaria.
Los sistemas eléctricos de baja tensión. El consumo de repuesto es más alto que el de alta tensión, sobre todo pequeño material.
Instrumentación. El presupuesto de sensores, transmisores y tarjetas acondicionadoras de señal es significativo.
El presupuesto anual dedicado a repuesto en una
central termoeléctrica de 50 MW bien atendida supone una cantidad que
estará entre 1 y 2 millones de euros/año, considerando 1.500.000 con
una partida media que puede resultar adecuada en la mayor parte de los
casos. A esa cantidad hay que sumarle los consumibles que se han
indicado, y que dependen mucho de la operación que se realice en la
planta. De forma resumida, esos consumibles son:
- Reposición de espejos.
- Reposición de tubos absorbedores.
- Aceite térmico.
- Sales inorgánicas del sistema de almacenamiento térmico.
- Productos químicos del ciclo agua-vapor (regulador de pH y secuestrante de oxígeno).
- Productos químicos de la planta de tratamiento de agua.
- Productos químicos de la planta de tratamiento de efluentes.
- Productos químicos de la torre de refrigeración.
- Nitrógeno.
La cantidad destinada a todos estos consumibles es muy variable y oscilará entre 1 y 2 millones de €.
Subcontratos
Hay varios subcontratos que hay que tener en cuenta. El más importante es el mantenimiento de la turbina de vapor, que tendrá dos partidas importantes: el contrato anual de servicios y el coste de la gran revisión u overhaul.
Estos costes son muy variables dependiendo del fabricante de la turbina
y de la forma de abordar el mantenimiento de este equipo.
Otra partida muy importante será el mantenimiento legal,
esto es, el mantenimiento que debe hacerse por requerimiento de alguna
legislación. Las certificaciones y la contratación de estos servicios
suponen una partida significativa.
Otros subcontratos a tener en cuenta son los siguientes: contratación
de personal adicional para puntas de trabajo, contratación de servicios
de mantenimiento con fabricantes de determinados equipos y contrata de
limpieza.
Los subcontratos pueden llegar a suponer una cantidad cercana a 1.000.000 €
Medios técnicos y herramientas
Además de la partida inicial, que se suele incluir como inversión
inicial de la planta, hay que considerar una partida de reposición de
herramienta y de adquisición de nuevos medios. Esta partida puede
rondar los 150.000 euros/año. El alquiler de medios de elevación y de
andamios es una partida realmente importante, ya que la mayoría de las
plantas no disponen de sistemas adecuados. El presupuesto puede rondar
anualmente una cantidad superior a los 150.000 euros.
Presupuesto total
El resumen del presupuesto total de mantenimiento puede ser el que se
indica en la tabla adjunta. Hay que recordar que estos importes deben
ser tomados como una simple referencia, y que en cada caso han de ser
calculados con el rigor y el cuidado necesario.
CONCLUSIONES
En los planes de negocio de algunas centrales termoeléctricas se ha
calculado un presupuesto insuficiente para atender el mantenimiento de
la planta. Hay que tener en cuenta que en este tipo de centrales hay
sistemas complejos y problemáticos, como el sistema HTF o el ciclo
agua-vapor. Como ya ha ocurrido en otras instalaciones energéticas,
como las plantas de biomasa o las de cogeneración, considerar un
presupuesto inferior al necesario para el correcto mantenimiento de una
planta de generación de energía supone una disminución de la
disponibilidad , de los ingresos por producción y un rápido deterioro
de la planta, que supone un envejecimiento prematuro de ésta. La
consideración correcta de las partidas destinadas a mantenimiento en la
fase de proyecto es la mejor garantía de que el mantenimiento de estas
centrales se realizará con el rigor necesario.
Contenidos Octubre 2011
TERMOSOLAR
EÓLICA
NOTICIAS
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RENOVETEC presenta 3 nuevos programas formativos on line dirigidos a
profesionales de centrales termosolares.
RENOVETEC ha presentado tres nuevos programas formativos on line dirigidos a
la formación de profesionales e ingenieros que trabajan o desean trabajar en
centrales termosolares. Los tres programas, de carácter técnico, están dirigidos
a la incorporación del alumno a la vida profesional activa en puestos de
responsabilidad:
- Programa formativo DIRECTOR DE OBRA EN CENTRALES TERMOSOLARES
- Programa formativo DIRECTOR DE PLANTA DE CENTRALES TERMOSOLARES
- Programa formativo INGENIERO EXPERTO EN CENTRALES TERMOSOLARES
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